الاستثمار الدقة forkhead صب للوح نظام البناء صب الخرسانة

صب الاستثمار الأستاذ الملحقات نهاية السقالات السقالات.

مواصفات:

وصف:
صب الاستثمار والعمليات الصناعية على أساس وأيضا تسمى الشمع المفقود الصب، واحدة من أقدم
المعروف المعادن المكونة للtechniques.From قبل 5000 سنة، حينما قام شمع العسل نمط، إلى الشموع التكنولوجيا العالية اليوم، صهر المواد والسبائك المتخصصة، المسبوكات تسمح للإنتاج
المكونات مع دقة، التكرار، وبراعة والنزاهة في مجموعة متنوعة من المعادن وعالية
سبائك الأداء. فقدت رغوة الصب هو الشكل الحديث للاستثمار الصب من شأنها أن تزيل بعض الخطوات في هذه العملية.

وهناك مجموعة متنوعة من المواد التي يمكن استخدامها لعملية الصب الاستثمار، بما في ذلك غير القابل للصدأ
سبائك الصلب والنحاس والألومنيوم والكربون الصلب. يسكب المواد في تجويف السيراميك المصممة ل
إنشاء نسخة مطابقة للجزء المطلوب. صب الاستثمار يمكن أن تقلل من الحاجة للمرحلة الثانوية
بالقطع من خلال توفير الصب لتشكيل.

يلقي يمكن أن تكون مصنوعة من نموذج الشمع نفسها، والطريقة المباشرة. أو من نسخة الشمع من النموذج الذي لا يلزم أن يكون من الشمع، والطريقة غير المباشرة. الخطوات التالية لعملية غير المباشرة التي يمكن أن تأخذ يومين إلى أسبوع واحد لإكمال.

إنتاج النموذج الرئيسي: فنان أو صانع العفن يخلق نمط الأصلي من الشمع والطين والخشب،

البلاستيك، الفولاذ، أو مادة أخرى.
Mouldmaking: والعفن، والمعروفة باسم يموت الماجستير، مصنوع من النموذج الرئيسي. النموذج الرئيسي قد

أن تكون مصنوعة من منخفضة ذوبان نقطة المعادن والصلب أو الخشب. إذا تم إنشاء نمط الصلب ثم على بعد melting- منخفضة

قد يلقي نقطة معدنية مباشرة من النموذج الرئيسي. ويمكن أيضا قوالب من المطاط أن يلقي مباشرة من

النموذج الرئيسي. ويمكن أيضا أن تخطي الخطوة الأولى إذا تم تشكيله يموت الماجستير مباشرة إلى الصلب.
إنتاج أنماط الشمع: على الرغم من أن يسمى نمط الشمع، وتشمل المواد نمط أيضا البلاستيك والمجمدة

زئبق. يمكن أن تنتج أنماط الشمع في واحدة من طريقتين. في عملية واحدة يتم سكب الشمع في

العفن وswished حولها حتى حتى طلاء، وعادة حوالي 3 ملم (0.12 في) سميكة، ويغطي السطح الداخلي

من العفن. ويتكرر هذا حتى يتم الوصول إلى السمك المطلوب. طريقة أخرى تملأ كامل

العفن مع الشمع المنصهر، والسماح لها بارد، حتى وضعت سمك المطلوب على سطح القالب. بعد

يسكب هذا ما تبقى من الشمع مرة أخرى، يتم تشغيل القالب رأسا على عقب، وتركت طبقة الشمع ل

بارد وتتصلب. مع هذا الأسلوب هو أكثر صعوبة للسيطرة على سمك العام لطبقة الشمع.

إذا كنت بحاجة لالأساسية، هناك خياران: الشمع للذوبان أو السيراميك. تم تصميم النوى الشمع القابلة للذوبان في الذوبان

من طلاء الاستثمار مع بقية نمط الشمع، في حين النوى السيراميك تظل جزءا من

نمط الشمع وإزالة بعد يلقي الشغل.

تجميع أنماط الشمع: ثم تتم إزالة نمط الشمع من القالب. يعتمد على

يمكن إنشاء تطبيق أنماط الشمع متعددة بحيث يمكن لجميع أن يلقي في وقت واحد. في تطبيقات أخرى،

يمكن إنشاء عدة أنماط الشمع مختلفة ثم تجميعها في نمط واحد معقد. في الاول

الحالة يتم إرفاق أنماط متعددة إلى ذرب الشمع، وكانت النتيجة المعروفة باسم مجموعة نمط، أو شجرة.

كما يمكن تجميع أكبر عدد ممكن عدة مئات من أنماط بشجرة. وغالبا ما تستخدم المسابك علامات التسجيل

للإشارة بالضبط حيث go.The يتم إرفاق أنماط الشمع إلى ذرب أو بعضها البعض عن طريق

ويمكن أيضا أن طاردت معدنية ساخنة نمط tool.The الشمع، مما يعني أن خط فراق أو امض ويفرك

خارج باستخدام أداة معدنية ساخنة. أخيرا يرتدي ذلك، وهو ما يعني معالجة أي عيوب أخرى

بحيث يبدو الشمع الآن مثل قطعة النهائي.

الاستثمار: قالب السيراميك، والمعروفة باسم الاستثمار، والتي تنتجها ثلاث خطوات يردد: طلاء،

stuccoing، وتصلب. تتضمن الخطوة الأولى غمس الكتلة في الطين من المواد المقاومة للحرارة الجميلة

ومن ثم السماح لأي نزيف الزائد، لذلك يتم إنتاج سطح موحدة. وتستخدم هذه المواد غرامة أولا ل

إعطاء الانتهاء من السطح على نحو سلس وإعادة إنتاج التفاصيل الدقيقة. في الخطوة الثانية، ومجصص الكتلة مع

الجسيمات السيراميك الخشن، من خلال غمس إلى سرير fluidised، ووضعها في هطول الأمطار، ساندر، أو عن طريق تطبيق من قبل

اليد. وأخيرا، يسمح للطلاء لتتصلب. وتتكرر هذه الخطوات حتى الاستثمار هو

السمك المطلوب، والذي يكون عادة 5-15 ملم (0،2-0،6 في). لاحظ أن الطلاء الأولى هي المعروفة باسم

المعاطف رئيس الوزراء. بديلا لالانخفاضات متعددة هو وضع الكتلة رأسا على عقب في قارورة ثم السائل

يسكب مادة الاستثمار في قارورة. ثم يتم صدي القارورة للسماح للهواء شرك للهروب و

مساعدة ملء المواد الاستثمار في كل من صهر المواد details.Common المستخدمة لإنشاء

الاستثمارات: السيليكا، الزركون، ومختلف سيليكات الألومنيوم، والألومينا. وعادة ما يستخدم السيليكا في تنصهر

شكل السيليكا، ولكن في بعض الأحيان يستخدم الكوارتز لأنها أقل تكلفة. سيليكات الألومنيوم هي مزيج من

الألومينا والسليكا، حيث يكون الخلطات المستخدمة عادة محتوى الألومينا 42-72٪. في 72٪

ومن المعروف الألومينا المجمع كما موليت. خلال معطف الابتدائي، الحراريات القائم على الزركون هي

يشيع استخدامها، لأن الزركونيوم هو أقل عرضة للتتفاعل مع metal.Chamotte المنصهر هو آخر

صهر المواد التي استخدمت. وكانت قبل السيليكا، وهي مزيج من الجص والألف إلى الياء القوالب القديمة

used.The اللاصقة المستخدمة لاجراء المواد المقاومة للحرارة في مكان ما يلي: سيليكات الإيثيل (الذي يحتوي على الكحول و

وضع كيميائيا)، السيليكا الغروية (المياه القائمة، والمعروف أيضا باسم سول السيليكا، التي وضعتها التجفيف)، سيليكات الصوديوم، و

مزيج من هذه السيطرة لدرجة الحموضة واللزوجة.
Dewax: ثم يسمح للاستثمار حتى يجف تماما، وهو ما قد يستغرق 16-48 ساعة. التجفيف يمكن أن يكون

تتعزز تطبيق فراغ أو التقليل من الرطوبة البيئية. ثم يتم تشغيله رأسا على عقب

وتوضع في الفرن أو الأوتوكلاف لإذابة خارج و / أو تبخير الشمع. تحدث معظم حالات الفشل قذيفة في هذا

النقطة لأن الشموع المستخدمة لديها معامل التمدد الحراري التي هي أكبر بكثير من

مادة الاستثمار التي تحيط به، وذلك يتم تسخين الشمع يتوسع ويدفع ضغوط كبيرة. مرتب

للحد من هذه الضغوط يتم تسخين الشمع بأسرع وقت ممكن حتى يتسنى للسطح من الشمع يمكن أن تذوب

إلى السطح من الاستثمار أو نفد من العفن، مما يجعل مجالا لبقية الشمع ل

التوسع. في بعض الحالات قد يتم حفر ثقوب في القالب مسبقا للمساعدة في الحد من هذه الضغوط.

أي الشمع الذي يمتد من العفن عادة ما يتم استرداد وإعادة استخدامها.

الإرهاق والتسخين: ثم يتعرض القالب إلى الإرهاق، والتي تسخن القالب بين 870 ° C

و1095 درجة مئوية لإزالة أي رطوبة والشمع المتبقي، وتكلس القالب. هذا في بعض الأحيان التدفئة

تستخدم أيضا باسم سخن، ولكن مرة أخرى لا يسمح القالب ليبرد بحيث يمكن اختبارها. إذا أي شقوق

وجدوا يمكن اصلاحها مع الطين السيراميك أو الأسمنت الخاصة. ومسخن القالب للسماح لل

معدنية لتبقى لفترة أطول السائل لملء أي تفاصيل وزيادة دقة الأبعاد، لأن العفن و

الصب باردة معا.

صب: قالب الاستثمار ثم يتم وضع كوب صعودا في حوض مليء بالرمل. قد يكون المعدن

تدفقت الجاذبية، ولكن إذا كان هناك الشرائح الرقيقة في قالب يمكن ملؤها عن طريق تطبيق ضغط الهواء الإيجابي،

يلقي فراغ، والميل الزهر، والضغط بمساعدة صب، أو يلقي الطرد المركزي.

تجريد: يتم التوصل قذيفة، انتقد وسائل الإعلام، صدي، waterjeted، أو كيميائيا حل (في بعض الأحيان

مع النيتروجين السائل) للافراج عن الصب. يتم قطع ذرب قبالة وإعادة تدويرها. قد يكون الصب ثم

تنظيف لإزالة علامات عملية الصب، وعادة عن طريق طحن.

من أجل تطوير والحفاظ على سمعتنا كمورد عالمي لمصنعي المعدات الأصلية في العالم،

وقد استثمرنا بكثافة في الجودة والخدمة والتكنولوجيا والناس. ونحن على ايزو 9001: 2000

وقد وثقت الشركة وعلى هذا النحو

الإجراءات والممارسات لضمان أعلى مستويات الخدمة لعملائنا. ونتيجة لسرعة لدينا

والنمو المستمر،

قمنا بتوسيع فرق الإدارة والتقنية لدينا وضمان أن يتم تدريبهم في أحدث

التقنيات وإدارة مسبك practices.Our والفرق الهندسية تتلقى التحسين المستمر

في المدارس مثل جامعة بكين تشينغهوا ومختلف الكليات مسبك في المنطقة. نحن أيضا

مكرسة لتقديم عمالنا مع الطبقات العادية تدرس من قبل مدربين مؤهلين على العديد من متنوعة

الممارسات والإجراءات المسابك التي نستخدمها في GSC.

كل صب الجديد الذي ينتج GSC تدرس على نطاق واسع لالشكل والوظيفة والنهاية قبل نقطع أي وقت مضى

أي الخشب أو البلاستيك صب للنموذج. ونحن نرى أن الالتزام التخطيط التفصيلي، وإشراك لدينا

العملاء في إجراءات التخطيط واختيار methoding مسبك الاقتضاء، ليس فقط إلى حد كبير

يقلل من المهل لنماذج accurateand جودة عالية، ولكن النتائج أيضا في إنتاج عالية الجودة

المسبوكات. وقد ثبت أيضا أن تقلل من الوقت من مفهوم (الرسم) إلى الصب الإنتاج.

خدمة صانعي القطع الأصلية

ونحن نقدم خدمة صانعي القطع الأصلية لجميع عملائنا، ونحن تصنيع تستند بشكل صارم على الرسومات الخاصة بك.

يرجى ان ترسل الينا الرسومات الخاصة بك أو استفسار